由于
萊寶真空泵不會產(chǎn)生油蒸氣體，因此生產(chǎn)車間環(huán)境及被處理的物品不受污染，是使用在凈化車間等工業(yè)中的真空設(shè)備。與水環(huán)真空泵比較，水環(huán)泵受地理、資源的限制，且造成水資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。同時(shí)工作時(shí)會使生產(chǎn)車間濕度激增，極易造成物品受濕變質(zhì)，而萊寶真空泵就不存在這些問題。干式泵不需加油加水，所以和一般其它真空泵相比，經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)工作可大大減少。
萊寶真空泵引用多葉片的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，避免了一般其它真空泵吸排氣的脈沖波動，輸吸氣非常穩(wěn)定。
萊寶真空泵的工作原理性能特點(diǎn)羅茨泵與凸輪泵基本相同，但轉(zhuǎn)子為羅茨型。它可以輸送粘度為數(shù)萬厘泊的液體。羅茨真空泵主要是在泵體內(nèi)兩個(gè)相反轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子，由一對同步齒輪帶動，羅茨真空泵的轉(zhuǎn)子在泵體內(nèi)嚙合，但有間隙。間隙的大小主要取決于液體粘度。必須調(diào)整超過一定的粘度范圍以增加間隙。
1、羅茨真空泵經(jīng)常檢查油位的位置，不符合要求必須調(diào)整，以達(dá)到羅茨真空泵的運(yùn)行要求，以油位標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。
2、羅茨真空泵的換油期根據(jù)實(shí)際使用情況而定，可以滿足用戶的性能要求和其他方面的考慮，一般新型羅茨泵，抽干凈氣體，建議工作100小時(shí)左右換油后油不能看到黑色金屬粉末，在截止日期后油可能會延長。
3、萊寶真空泵經(jīng)常檢查油品質(zhì)量，應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)油品變質(zhì)，更換新油，確保羅茨真空泵工作正常。
4、萊寶真空泵一般情況下，羅茨泵應(yīng)在工作2000小時(shí)后進(jìn)行檢查，檢查膠封的老化程度，檢查排氣閥是否開裂，清洗閥板和排氣閥座上的污垢清潔整個(gè)羅茨泵腔的部件，如轉(zhuǎn)子，旋片，彈簧等。一般用汽油清洗干燥。用干布擦拭橡膠件可以干燥。清洗和裝配時(shí)應(yīng)輕裝輕放小心地擦傷。
5，羅茨軸承向軸承體潤滑油，觀察油位應(yīng)在油中心線，應(yīng)及時(shí)更換或添加潤滑油。
6、萊寶真空泵檢查羅茨真空泵管和接頭是否有松動現(xiàn)象。手動旋轉(zhuǎn)羅茨真空泵，觀察羅茨真空泵是否靈活。
7、羅茨真空泵在試運(yùn)行后應(yīng)重新組裝，一般應(yīng)空2小時(shí)換油兩次，由于清洗羅茨真空泵會留有一定的揮發(fā)份，才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，然后把進(jìn)入正常工作。
8、羅茨真空泵啟動電機(jī)，當(dāng)羅茨真空泵正常運(yùn)行時(shí)，打開出口壓力表并輸入羅茨真空泵，如顯示相應(yīng)壓力，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)載情況。
9、羅茨真空泵盡量控制羅茨真空泵的流量和標(biāo)志上所示范圍的揚(yáng)程，以保證羅茨真空泵在率點(diǎn)運(yùn)行，以達(dá)到的節(jié)能效果。
由于萊寶真空泵在高速工作的情況下會形成，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過快會形成支持轉(zhuǎn)子的軸承發(fā)熱。通常形成真空泵運(yùn)行期間軸承過熱有以下幾點(diǎn)緣由。
1、閥片開裂
當(dāng)一個(gè)閥片開裂時(shí)，葉輪兩邊的壓力將不平衡，轉(zhuǎn)子會發(fā)生軸向力，使軸承負(fù)載加劇，長期運(yùn)轉(zhuǎn)會使軸承溫度上升。此情況下應(yīng)及時(shí)替換閥片。
2、軸端密封失效
當(dāng)軸端密封盤根損壞或密封水孔道被阻塞后，會形成空氣從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內(nèi)，會形成泵的吸氣及排氣性能。若只要一側(cè)密封失效時(shí)，會形成葉輪兩邊壓力不平衡，轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向力，使軸承負(fù)載加劇，從而使軸承溫度增加。
3、軸承預(yù)緊力過大
這種情況會促進(jìn)軸承游隙削減或無游隙，形成軸承升溫。
4、轟動影響
當(dāng)泵體或軸承轟動較大時(shí)都會發(fā)生軸承溫度過高的表象，查看泵體找出轟動緣由，消除轟動，則軸承溫度康復(fù)。
5、光滑表象
光滑脂增加量過大過小，或光滑脂類型不符合，其使用時(shí)間過長或許光滑脂被污染都會形成軸承發(fā)熱。此刻，應(yīng)查看光滑脂類型，問詢廠家適宜的用量，調(diào)整好光滑脂即可康復(fù)軸承溫度。
6、軸承損壞
軸承翻滾體及軸承保持架損壞后都會伴有軸承過熱的表象呈現(xiàn)。軸承損壞有必要及時(shí)替換新軸承。
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